Gebrauchte Senkerodiermaschinen kaufen — 275

Senkerodiermaschinen und ihre Funktionsweise

Senkerodiermaschinen unterscheiden sich erheblich von den traditionellen Bearbeitungsmaschinen. Im Gegensatz zu spanabhebenden oder trennenden Verfahren, arbeiten Senkerodiermaschinen berührungslos. Sie bestehen im Wesentlichen aus einem Arbeitstisch, auf dem ein Becken eingelassen ist, einer Führung für den Erosionskopf, der Erosionseinheit und einer Steuerung. Der Prozess des Erodierens findet unter Ausschluss der Umgebungsluft statt. Das verhindert ungewollte Funkenflüge und Oxydationen am Werkstück. Dazu wird deionisiertes Wasser oder nicht leitfähiges Öl verwendet. Diese isolierende Flüssigkeit wird "Dielektrikum" genannt. Bei den meisten Senkerosionsverfahren ist am Erosionskopf eine Matrize befestigt, welche als eine Positivform der gewünschten Ausbuchtung am Werkstück ausgeformt ist. Diese Ausformung wir "Kavität" genannt. Der Erosionskopf wird bis auf wenige Millimeter nah ans Werkstück herangeführt. An das Werkstück wird eine hohe negative Ladung, an die Matrize eine ebenso hohe positive Ladung angelegt. Die vom Werkstück an die Matrize überspringenden Funken reißen nun Material aus dem Werkstück heraus. Damit sich dieses Material nicht wieder an der Matrize anlagert, wird der Zwischenraum ständig mit dem flüssigen Isolationsmittel umspült. Die Matrize und der Erosionskopf werden auch Elektrode - da sie positiv geladen wird auch Kathode - genannt. Das Werkstück hat die einer Anode entsprechende Aufgabe.

Die Matrize wird langsam in das Material abgesenkt. Je nach Eintauchtiefe, geforderter Präzision und verwendetem Werkstoff für Erosionskopf und Werkstück, sind mehrere Matrizen notwendig. Bei den meisten Anwendungen werden mehrere Matrizen verwendet. Erosionsverfahren werden deshalb häufig, wie die spanabhebenden Verfahren auch, in einen Räumvorgang und einen Schlichtvorgang unterschieden. Für beide Vorgänge werden unterschiedlich präzise gefertigte Matrizen verwendet. Neben der Senkerosion mit Matrizen wird das matrizenlose Erosionsverfahren in Senkerodiermaschinen eingesetzt. Dabei wird ein mikroskopisch kleiner Stift als Kathode verwendet. Mit diesem werden gezielt die Räum- und Schlichterosionsarbeiten durchgeführt. Der Abtrag des Materials ist beim Erodieren sehr langsam. Das matrizenlose Verfahren eignet sich deshalb nur für sehr kleine Strukturen oder für die Nacharbeit an fertigen Kavitäten. Da der Stift bahnförmig durch das Material geführt wird, wird das matrizenlose Verfahren "Bahnerosion" genannt. Die Kontrolle der Eintauchtiefe geschieht über sehr empfindliche optische Sensoren. Diese sind mit der Steuerung der Senkerodiermaschinen gekoppelt. Vorschub und Spannungsgebung werden mit den gemessenen Daten stets abgeglichen und geregelt.

Arbeiten an Senkerodiermaschinen

Senkerodiermaschinen erfordern neben einer Berufsausbildung zum Werkzeugmacher eine hohe Erfahrung. Die Parameter "Spannung", "Spüldruck" und "Vorschub" werden zwar größtenteils von der Maschine geregelt. Um den Erosionsprozess überwachen zu können, sind die Erfahrung und die Ausbildung notwendig. Im Umfeld einer Senkerodiermaschine gibt es keine sinnvollen Aufgaben für angelernte Hilfskräfte. Neben der Erfahrung, der Ausbildung und dem Wissen um die Funktionsweise einer Senkerodiermaschine, ist vor allem das Qualitätsbewusstsein der Werkzeugmacher ein entscheidender Faktor für eine erfolgreiche Arbeit an diesen Anlagen. Dieses Qualitätsbewusstsein ist auch bei der Kalibrierung, Reinigung und Instandhaltung der Senkerodiermaschinen notwendig. Zu den regelmäßigen Wartungsarbeiten an einer Senkerodiermaschine gehören beispielsweise der Wechsel des Dieelektrikums und des Reinigungsfilters. Das abgetragene Material sammelt sich in diesen Filtern, weshalb diese Arbeit nicht vernachlässigt werden darf. Eine regelmäßige Kontrolle der Umwälzpumpen gehört ebenso zu den Wartungsarbeiten. Ungeschicktes Hantieren beim Reinigen einer solchen Anlage kann schnell zu Zerstörungen, Verstellungen oder ungewollten Verschmutzungen an kritischen Stellen führen.

Zubehör und Voraussetzungen zur Arbeit mit Senkerodiermaschinen

Senkerodiermaschinen sind im Grunde Stand-Alone Aggregate, welche ohne besondere Zusatzgeräte auskommen. Optionale Zubehöraggregate betreffen verbesserte Steuerungen, innovative Fixierungsysteme oder Verbesserungen an der Spannungsversorgung. Absauganlagen oder automatische Zuführsysteme sind hingegen bei Senkerosionsmaschinen nicht sinnvoll.

Eine hohe Reinheit in der Umgebung ist aufgrund der geforderten Präzision der Ergebnisse sinnvoll. Ein separater Raum, fernab von Schleif- und Fräsmaschinen, ist der ideale Aufstellungspunkt für eine Funkenerosionsmaschine. Auch können Vibrationen das Erodierergebnis stark beeinflussen. Stanzen, Pressen, LKW-Auffahrten oder Fallhämmer sind in der Umgebung von Senkerosionsmaschinen deshalb kontraproduktiv. Senkerosionsmaschinen liegen in verschiedenen Baugrößen vor. Die Bandbreite reicht von kleinen Tischmaschinen bis große Anlagen, welche eine Kantenlänge von zwei bis drei Metern erreichen können. Die Größe der auf Senkerosionsmaschinen gefertigten Werkstücke ist linear abhängig von der Größe der Anlagen.

Eine Senkerodiermaschine ist stets nur so gut wie ihr Werkzeug. Die Auswahl eines zuverlässigen Dienstleisters für die Herstellung dieser Präzisionsprodukte ist eine Grundvoraussetzung für das erfolgreiche Arbeiten mit diesen Anlagen.

Hersteller von Erodiermaschinen - EXERON, AGIE, CHARMILELS

Gebraucht Senkerodiermaschinen sind in der Regel hervorragend gewartet. Auch wenn sie schon über zehn Jahre alt sind, können noch lange zufriedenstellende Ergebnisse produzieren. Empfehlenswerte Anbieter von Senkerodiermaschinen sind NEUTEC-AG, CHARMILLES, CNC JOEMARS, DIETER HANSEN, EXERON und AGIE.