Eine gebrauchte Langlochbohrmaschine kaufen 79

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    alte Langlochbohrmaschine

    Langlochbohrungen sind Öffnungen im Grundmaterial

    Langlochbohrmaschinen gehören zu den Bohr- und Dübelmaschinen in der Holzbearbeitung.  Der Begriff "Loch" ist in der technischen Bezeichnung ungewöhnlich. Öffnungen im Grundmaterial werden gewöhnlich als "Bohrungen", "Taschen" oder "Aussparungen" bezeichnet. Bohrungen sind Öffnungen im Grundmaterial eines Werkstücks, welche durch die Wahl eines Bohrers gefertigt und durch seinen Durchmesser definiert werden. "Taschen" sind ausgefräste Öffnungen, welche größer sind, als sie mit einem Bohrer herstellbar wären. Sie können beliebig ausgeformt werden. "Aussparungen" sind Taschen, die im Randbereich eines Werkstücks eingefräst werden. Das "Langloch" ist eine Sonderform der Tasche. Es besteht aus zwei gleichförmigen Radien, welche durch eine rechteckige oder bogenförmige Ausfräsung in der Mitte ergänzt sind. Langlöcher werden beispielsweise zur Aufnahme von Querbauteilen oder als Führung für Achsen, Wellen oder Verschraubungen verwendet. Langlöcher werden sowohl im Metall- als auch im Holzbau und in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt.

    Langlochbohrmaschine für Bohr- und Dübelarbeiten

    Für die Anfertigung von Langlöchern werden, insbesondere in der Metallbearbeitung, zumeist CNC-Fräsen verwendet. In der Holzbearbeitung sind Langloch-Bohrmaschinen eine preiswerte Alternative zu den CNC-Fräsen.

    Aufbau und Funktion einer Langlochbohrmaschine

    Eine Langlochbohrmaschine sieht auf den ersten Blick aus wie eine Ständerbohrmaschine oder ein sehr kleines Bohrwerk. Die Maschine besteht aus einem Fräskopf und einem Tisch mit Führungen. Der Fräskopf kann nur in eine Richtung bewegt werden.

    Hochwertige Maschinen mit hängenden Fräskopf haben eine Schwenkvorrichtung. Mit dieser Vorrichtung wird vor dem Arbeitsgang der gewünschte Arbeitswinkel eingestellt. Der Kopf, bleibt aber während des Ausfräsens fixiert. Das Werkstück wird bei Langlochbohrmaschinen mit dem Arbeitstisch bewegt. Dieser verfügt über einige Anschläge und Verstellräder, mit denen das Werkstück in x und y Achse beliebig bewegt werden kann.

    Die den Bohrwerk ähnlichen Maschinen mit stehendem Fräskopf funktionieren nach einem ähnlichen Prinzip. Ein Werkstück wird auf dem Arbeitstisch eingespannt und mit Hilfe von Handrädern an der Fräse vorbei geführt. Die Achsen sind jedoch vertauscht. Nachteilig an dieser Bauform ist, dass eine Schwenkung des Fräskopfes technisch nicht möglich ist. Sie ist in ihrer Flexibilität den Bauformen mit hängendem Fräskopf unterlegen. Vorteilhaft an einer Langlochbohrmaschine mit stehendem Fräskopf ist, dass sie massivere und größere Werkstücke aufnehmen kann als Langlochbohrmaschinen mit hängendem Fräskopf. Die Größe des Werkstücks ist bei Langlochbohrmaschinen mit hängendem Fräskopf durch den Abstand zwischen Fräse und Arbeitstisch beschränkt. Dieser Nachteil entfällt bei Langlochbohrmaschinen mit stehendem Fräskopf.

    Langlochbohrmaschine von SIMAL

    Langlochbohrmaschinen waren ursprünglich Arbeitsgeräte, welche - ähnlich wie Kreissägen- nur für die händische Bearbeitung konzipiert waren. Der größte Teil der am Markt verfügbaren Langlochbohrmaschinen sind auch heute noch für den manuellen Einsatz vorgesehen. Hochwertige Maschinen bieten eine CNC-Steuerung und zahlreiche andere Features an. Entsprechend sind die Kaufpreise für Langlochbohrmaschinen gestaffelt. Die Preise reichen von wenigen hundert Euro für ein einfach ausgestattetes Grundgerät und enden bei über zehntausend Euro für eine Komplettlösung.

    Arbeiten an einer Langlochbohrmaschine 

    Eine Langlochbohrmaschine ist ein zerspanendes Werkzeug. Es bedarf einiges an Sachkenntnis, um mit diesem Werkzeug sicher arbeiten zu können und gute Ergebnisse darauf zu erzielen. Für den Hobbybereich sind bereits für wenige hundert Euro gebrauchte Langlochbohrmaschinen verfügbar. Eine gründliche Einweisung, besonders im Bereich Sicherheit, ist beim Umgang mit diesen Maschinen dringend angeraten. Langlochbohrmaschinen werden zumeist mit einem 400V Drehstromanschluss betrieben. Wenn Sie eine Langlochbohrmaschine gebraucht kaufen, können Sie viel Geld sparen gegenüber eines Neukaufs.

    Für die Serienfertigung von Holzprodukten kommen hochwertige, multifunktionale und besonders effiziente Langlochbohrmaschinen zum Einsatz. Mit einer CNC-Programmierung ausgestattet, können diese Maschinen schnell große Stückzahlen an Bauteilen bearbeiten. Programmierung und Kalibrierung dieser Maschinen wird idealerweise von ausgebildeten Holzmechanikern oder Zerspanungsmechanikern vorgenommen. Sollen nicht ausgebildete Mitarbeiter an diesen Maschinen arbeiten, müssen sie mit einer umfangreichen Sicherheitsausstattung ergänzt werden. Diese Sicherheitsausstattung sieht Einhausungen, Sensoren und andere Sicherheitsrelevante Features vor. Die Arbeit der Mitarbeiter beschränkt sich dabei auf das Einlegen und das Entnehmen der Bauteile.

    Langlochbohrmaschine von SIMAL Werkbank

    Sollten Sie eine Langlochbohrmaschine gebraucht kaufen wollen so ist darauf zu achten, ob in der Dokumentation der bestimmungsgemäße Gebrauch das Verwenden der Maschine von angelernten Kräften mit einschließt. Die Dokumentation gibt auch vollständig Auskunft über die Sicherheitseinrichtungen und Warnhinweise für die gebrauchte Langlochbohrmaschine. Es ist dringend angeraten, die technische Dokumentation der Maschine einzufordern oder sie beim Hersteller der Maschinen neu zu bestellen. Die etablierten Anbieter von Qualitätsmaschinen verfügen über ein umfangreiches Archiv, welches die Dokumentationen von älteren Maschinen bevorratet. Diese Nachbestellungen sind in der Regel kostenlos.

    Langlochbohrmaschinen produzieren große Mengen an Schleifstaub und Spänen. Um mit den Maschinen kontinuierlich und lange arbeiten zu können, ist eine regelmäßige und gründliche Reinigung notwendig. Für diese Arbeiten müssen Hilfskräfte ebenfalls angelernt werden. Die Hersteller geben in ihren Dokumentationen Hinweise für die korrekte Reinigung ihrer Maschinen.

    Zubehör für Langlochbohrmaschinen

    Um einen kontinuierlichen Arbeitsprozess gewährleisten zu können, müssen diese Reststoffe (Späne) abgesaugt werden. Das kann einzel über ein Saug-System an der Maschine, oder zentral über ein zentrales Saug-System geschehen.

    Mit einer automatisierten Zuführung können die Verletzungsgefahren beim Hantieren mit diesen Geräten ausgeschlossen werden. Dafür eignen sich besonders Gelenkarm-Industrieroboter.

    Hersteller von Langlochbohrmaschinen

    Empfehlenswerte Hersteller von Langlochbohrmaschinen sind die Unternehmen HOLZ-HER, WINTER-HOLZTECHNIK, HOMAG, HOUFEK, HESS, HOLZMANN, HOLZKRAFT, GANNOMAT, SCM und WOLLER.